对比试样校准测量结果差别大?
探头的放置方法对测量有很大影响,在测量中应使探头与被测件外表坚持笔直。而且探头的放置时刻不宜过长,避免形成基体本身磁场的搅扰。测量时不要拖动探头,由于这么不仅对探头会形成磨损,也不会得到的测量成果。别的,基体金属被磁化、基体金属厚度过小、工件曲率过小、测量基座外表有锈蚀、测量现场周围有电磁场搅扰等要素都有也许致使测量成果的反常,假如离电磁场十分近时还有也许会死机。
对比试样校准类型
1.涡流-当载有高频电流的探头线圈置于被测金属表面时,由于高频磁场的作用而使金属体内产生涡流,此涡流所产生的磁场又反作用于探头线圈,使其阻抗发生变化,此变化量与探头线圈离金属表面的距离(即覆盖层的厚度)有关,因而根据探头线圈阻抗的变化可间接测量金属表面覆盖层的厚度。常用于测定铝材上的氧化膜或铝、铜表面上其他绝缘覆盖层的厚度。
2.同位素-利用物质厚度不同对辐射的吸收与散射不同的原理,可以测定薄钢板、薄铜板、薄铝板、硅钢片、合金片等金属材料及橡胶片,塑料膜,纸张等的厚度。常用的同位素射线有γ射线、β射线等。
对比试样校准如何防止探头打滑?
由于压力容器的所有被检测部位都是弯曲的,探头与容器的接触面是平面,检测过程中技术人员需要手持探头紧贴被检测部位,对比试样校准机构,而大量被检测部位就在容器的正下方或侧面。探头与被检测部位接触后,仪器需要20秒左右的反应时间。在此期间,技术人员应稳定地握住探头,不能有任何晃动,否则检测的数据会发生漂移,需要重新检测。工作初期,由于上述原因,需要大量的测点/要重新测量,现场技术人员经过认真分析,找到了对策,解决了这个难题。
1.在不同规格的探头与容器的接触面上安装防滑垫,有效防止了打滑的问题。
2.用紧绳器固定探头。做一个类似长途货车的紧绳器来系货物,但是紧绳器的绑带要窄很多,对比试样校准报价,这样才能和探头上的手柄相配。对于一些特殊的检查部位(尤其是被检查集装箱的正下方),对比试样校准,将绳索收紧器穿过探头,对比试样校准方案,然后将探头移动到被检查部位,找出检查位置并拧紧,这样就解决了这些特殊部位打滑的问题。
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