CT检测应用

工业CT与传统的X射线探伤和超声波探伤相比，具有空间分辨率高、无损检测、速度快等特点，因而在工业产品的检测中具有其他方法无可取代的作用。

对工件的CT扫描断层图或三维图像进行分析，能够快速、准确、直观的检测到产品的内部缺陷（缺陷类型、位置、尺寸等）。
如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷，检测精度可达1um，同时给出钢管的壁厚分析、同心度、单位长度的重量等；亦可用于发电设备的实时检测。

CT检测

工业CT检测技术是以X 射线和γ射线作为辐射源的工业CT，射线检测方案，其工作原理就是射线检测的原理。
计算机层析成像技术使用不同的能量波作为辐射源，其工作原理也有所不同。
在工业无损检测中广泛应用的是透射层析成像技术(ICT)，使用的辐射源多为x射线或y射线，包括低能X 射线或由产生的高能X射线，常用的γ射线同位素则有192Ir、137Cs 和60Co 等。

CT检测样品扫描系统

样品扫描系统形式上像一台没有刀具的数控机床，从本质上应当说是一个位置数据采集系统，射线检测公司，从重要性来看，射线检测机构，位置数据与射线探测器测得的射线强度数据并无什么不同。
仅仅将它看成一个载物台是不够的。
设计扫描系统时首先需要考虑的是检测样品的外形尺寸和重量，射线检测，要有足够的机械强度和驱动力来保证以一定的机械精度和运动速度来完成扫描运动。
同时还要考虑，选择适合的扫描方式和几何布置，确定对机械精度的要求，并对各部分的精度要求进行平衡。
根据扫描和调试的要求选择合适的传感器以及在计算机软件中对扫描的位置参数作必要的插值或修正等。

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