CT检测相关应用

在大型部件检测方面，特别适用于火箭、元件、、飞机发动机等的无损检测。
大型工业CT的主要技术指标大约为待测物体直径1—2.5米，有效扫描高度2—8米，射线CT检测价格，承重可达数十吨，空间分辨率为1线对/毫米，密度分辨率0.5%，裂纹分辨0.05毫米×15毫米，扫描时间每层3分钟，图像重建时间6秒，工作台平移空位精度0.02毫米，工作台旋转空位精度10角秒。
所用的辐射装置可用X射线机，亦可用60Co、137Cs或192Ir的γ射线源。

购买工业CT检测时的误区

“贪大求高”。
不少用户总希望CT系统能够检测尽可能大的样品，或者考虑到以后可能的发展，提出的大检测工件尺寸远远大于主要或经常需要检测的工件尺寸。
购买者应当意识到，射线CT检测机构，尺寸的加大一般都要带来成本的提高，射线CT检测，购买者也应当明白这种增加的成本归根到底都是由购买者自己来承担的。
购买者往往不大容易意识到的是：检测工件尺寸的增大总是要以技术指标的下降为代价的。

CT检测发展

一代CT使用单源(一条射线)单探测器系统，系统相对于被检物作平行步进式移动扫描以获得N个投影值(1值)，被检物则按M个分度作旋转运动，被检物仅需转动180%。
代CT机结构简单、成本低、图像清晰，但检测效率低，在工业CT中已经很少采用。

二代CT是在第代CT基础上发展起来的。
使用单源小角度扇形射线束多探头，射线扇束角小、探测器数目少，因此扇束不能全包容被检断层，其扫描运动除被检物作M几个分度旋转外，射线扇束与探测列架还要一起相对于被检物作平移运动。
在至全都覆盖被检物，得到所需的成像数据。

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