钢管探伤设备水浸法超声探伤中能量衰减现象的探讨试验条件

(1) 标准人工缺陷样管的规格为177.8mmx12.65mm(外径x壁厚)，长度为250mm，人工缺陷为内外纵向N5刻槽(刻槽深度为钢管公称壁厚的5%)， 位置分别在样管的两端且相差180°。

(2) 仪器为NCS--SUT114型超声探伤仪，仪器水平线性和垂直线性均良好，状态为增益、抑制关、中频段、正向检波-方式、扫描量程在250mm档级、重复频率X2。

(3) 探头为NCS--SUT114管材超声探头。晶片直径为Φ20mm，频率2.5MHz，入射角为45°。

(4) 环境温度为室温。

钢管探伤设备渗透检测

包括荧光、着色两种。由于它设备简单，钢管自动探伤设备，操作方便，是弥补磁粉检测不足的检验表面缺陷的有效方法。它主要用于非磁性材料的表面缺陷检验。

荧光检验的原理是将被检制品浸入荧光液中，因毛细管现象，在缺陷内吸满了荧光液，钢管自动探伤设备报价，除掉表面液体，由于光致效应，钢管自动探伤设备价格，荧光液在紫外线的照射下发出可见光而显现缺陷。

着色检验的原理与荧光检验的原理相似。都是不需要专门设备，只是用显像粉将吸附在缺陷内的着色液吸出零件表面而显现缺陷。

钢管探伤设备涡流探伤缺点

1、对象必须是导电材料，只适用于检测金属表面缺陷。

2、检测深度与检测灵敏度是相互矛盾的，对一种材料进行ET时，钢管自动探伤设备生产厂家，须根据材质、表面状态、检验标准作综合考虑，然后在确定检测方案与技术参数。

3、采用穿过式线圈进行ET时，对缺陷所处圆周上的具体位置无法判定。

4、旋转探头式ET可定位，但检测速度慢。

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